圓弧圓柱蝸桿減速機是一種常用于重載傳動場合的減速設備，具有傳動比大、噪音低、自鎖性強等優(yōu)點，但其結構復雜、傳動副接觸應力高，因此在長期運行過程中某些部件比較容易出現(xiàn)故障。以下是常見易損部件及故障原因：
1. 蝸桿和蝸輪
故障形式： 齒面磨損、膠合、點蝕、斷齒。
主要原因：
潤滑不良或油質(zhì)下降。
過載運行或頻繁起停。
材質(zhì)硬度不匹配或熱處理不到位。
安裝不當導致嚙合不良。
特點： 蝸桿副是核心傳動部件，負載大、摩擦劇烈，是常見的故障點。
2. 軸承
故障形式： 軸承磨損、燒毀、滾動體剝落。
主要原因：
潤滑脂干涸或被污染。
同軸度不佳，導致偏載。
振動過大、安裝緊度不合適。
特點： 支撐旋轉(zhuǎn)部件，連續(xù)運轉(zhuǎn)下易出現(xiàn)疲勞損壞。
3. 密封件（如油封）
故障形式： 漏油、密封唇磨損、老化龜裂。
主要原因：
長時間高溫或潤滑油不合格。
安裝偏差、軸表面粗糙或有劃痕。
特點： 一旦密封失效會造成油品泄露，間接加劇內(nèi)部磨損。
4. 箱體
故障形式： 開裂、變形、密封面滲油。
主要原因：
材質(zhì)缺陷、鑄造氣孔。
外力沖擊或長時間震動。
特點： 一般不屬于消耗件，但在重載、工況惡劣環(huán)境下仍有可能損壞。
5. 鍵連接部位
故障形式： 鍵槽磨損、松動、斷裂。
主要原因：
過載或間隙過大引起沖擊負荷。
裝配不緊密或熱裝工藝不當。
特點： 雖小但直接關系傳動穩(wěn)定性，失效后動力傳輸中斷。
總結：
在圓弧圓柱蝸桿減速機中，蝸輪蝸桿副和軸承是常見的故障部位，建議重點監(jiān)測其工作溫度、振動、噪音、潤滑狀態(tài)等指標，定期更換潤滑油，按時維護保養(yǎng)，有助于延長使用壽命并減少故障率。