一、碳素結(jié)構(gòu)鋼

• 代表材質(zhì)：Q235、45 號鋼（常用）。
• 特點(diǎn)：
  • Q235 鋼強(qiáng)度中等，塑性和韌性較好，成本低，適用于輕載、低速、無特殊精度要求的場景（如簡單升降機(jī)構(gòu)）。
  • 45 號鋼屬于中碳優(yōu)良結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理（淬火 + 高溫回火）后，可獲得較高的強(qiáng)度（σb≥600MPa）和硬度（200-300HB），耐磨性優(yōu)于 Q235，加工性能良好，能滿足大多數(shù)常規(guī)工況的承載需求（如中小型升降機(jī)，承載 2.5t-50t）。
• 應(yīng)用場景：通用機(jī)械、普通升降設(shè)備，無腐蝕性、常溫環(huán)境。

二、合金結(jié)構(gòu)鋼

• 代表材質(zhì)：40Cr、35CrMo、20CrMnTi 等。
• 特點(diǎn)：
  • 40Cr：通過調(diào)質(zhì)處理后，強(qiáng)度、硬度和耐磨性均優(yōu)于 45 號鋼，淬透性好（適合直徑較大的絲桿），能承受更大沖擊載荷，適用于中重載場景（承載 50t-100t）。
  • 35CrMo：屬于高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼，具有高韌性、良好的疲勞強(qiáng)度和耐沖擊性，且在高溫環(huán)境下（≤500℃）仍能保持穩(wěn)定性能，適用于高溫或重載沖擊工況（如冶金、重型機(jī)械中的升降機(jī)）。
  • 20CrMnTi：滲碳鋼，經(jīng)滲碳淬火處理后，表面硬度高（58-62HRC），芯部韌性好，耐磨性和抗疲勞性優(yōu)異，適用于對表面耐磨性要求高的精密絲桿（如需要頻繁往復(fù)運(yùn)動的設(shè)備）。
• 應(yīng)用場景：重載、沖擊載荷大、精度要求較高的設(shè)備，如重型機(jī)械、冶金設(shè)備、精密升降機(jī)構(gòu)。

三、不銹鋼

• 代表材質(zhì)：304、316、410 等。
• 特點(diǎn)：
  • 304 不銹鋼：耐腐性能優(yōu)良（耐大氣、淡水、弱酸堿腐蝕），塑性好，易加工，但強(qiáng)度和硬度低于碳鋼，適用于潮濕、輕度腐蝕環(huán)境（如食品加工、醫(yī)療設(shè)備、戶外潮濕場景）。
  • 316 不銹鋼：在 304 基礎(chǔ)上添加鉬元素，耐腐性強(qiáng)（尤其耐海水、化工介質(zhì)腐蝕），但成本較高，適用于強(qiáng)腐蝕環(huán)境（如化工、海洋工程設(shè)備）。
  • 410 不銹鋼：馬氏體不銹鋼，可通過淬火硬化提高強(qiáng)度和硬度，性優(yōu)于碳鋼，但低于 304，適用于對強(qiáng)度和輕度 corrosion resistance 均有要求的場景。
• 應(yīng)用場景：食品、醫(yī)藥、化工、戶外潮濕或腐蝕性環(huán)境中的升降機(jī)。

四、工具鋼 / 軸承鋼

• 代表材質(zhì)：T10A、GCr15。
• 特點(diǎn)：
  • T10A：碳素工具鋼，經(jīng)淬火回火后表面硬度高（55-60HRC），耐磨性好，但韌性較低，適用于輕載、高精度、高耐磨性要求的絲桿（如精密儀器中的微調(diào)機(jī)構(gòu)）。
  • GCr15：軸承鋼，純度高，熱處理后硬度高（60-65HRC），耐磨性和尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異，適用于對精度和壽命要求高的精密絲桿（如精密升降平臺、檢測設(shè)備）。
• 應(yīng)用場景：高精度傳動、輕載高頻率運(yùn)動的設(shè)備，如精密機(jī)械、儀器儀表。

五、其他特殊材質(zhì)

• 高溫合金：如 GH4169，適用于長期在高溫（＞600℃）環(huán)境下工作的升降機(jī)（如冶金窯爐設(shè)備），具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和抗氧化性。
• 耐磨鑄鐵：如球墨鑄鐵（QT600-3），成本較低，耐磨性較好，但強(qiáng)度低于鋼材，適用于輕載、低速且對成本敏感的場景。

材質(zhì)選擇的核心原則

1. 承載需求：重載選合金結(jié)構(gòu)鋼（40Cr、35CrMo），輕載選 45 號鋼或 Q235。
2. 環(huán)境因素：腐蝕環(huán)境選不銹鋼（304/316），高溫環(huán)境選高溫合金或 35CrMo。
3. 精度與壽命：高精度、高耐磨性需求選工具鋼（T10A）或軸承鋼（GCr15）。
4. 成本控制：普通工況優(yōu)先選 45 號鋼，平衡性能與成本。