一、明確核心參數(shù)需求

1. 負(fù)載能力（額定載荷）

• 這是選型的首要指標(biāo)，需根據(jù)實際承載的重量（包括工件、設(shè)備自重及可能的附加載荷）確定，小于等于升降機的額定動載荷。
• 注意：若存在沖擊、振動或偏載（如橫向力），需額外乘以安全系數(shù)（通常 1.2-1.5），避免過載導(dǎo)致絲桿變形或蝸輪蝸桿損壞。
• 例如：實際負(fù)載 10 噸，建議選擇額定載荷 12-15 噸的型號（如 QWL15）。

2. 提升高度

• 即絲桿需要伸出的大直線距離，需根據(jù)設(shè)備行程要求確定。
• 注意：絲桿的有效行程不宜過長（通常絲桿直徑的 20 倍），否則可能因懸臂過長導(dǎo)致彎曲，影響精度和壽命。若行程較大，可考慮多臺聯(lián)動或搭配導(dǎo)向裝置。

3. 提升速度

• 需根據(jù)工作效率要求計算所需的升降速度（單位：m/min），公式為：
  （輸入轉(zhuǎn)速通常由電機決定，如 1500r/min；螺距和減速比需參考具體型號參數(shù)）
• 例如：若電機轉(zhuǎn)速 1500r/min，螺距 10mm，減速比 20，則提升速度 =（1500×10）/(20×1000) = 0.75m/min。
• 需確保計算速度不設(shè)備的大允許提升速度（如 QWL 系列通常≤2.7m/min）。

二、考慮工作環(huán)境與條件

1. 環(huán)境因素

• 溫度：高溫環(huán)境（如＞80℃）需選用耐溫潤滑脂和材料；低溫環(huán)境（如＜-10℃）需考慮潤滑油流動性，避免部件卡滯。
• 腐蝕性：潮濕、多塵或有化學(xué)腐蝕的環(huán)境（如化工、戶外），需選擇表面鍍層（如鍍鋅、鍍鉻）或不銹鋼材質(zhì)的絲桿、機殼，防止銹蝕。
• 粉塵 / 雜質(zhì)：需加裝防塵罩、密封圈，避免異物進入蝸輪蝸桿嚙合處或絲桿螺母副，影響傳動效率。

2. 運行方式

• 工作制：連續(xù)工作（如 24 小時運行）需選擇散熱性好的型號，并降低負(fù)載率（如額定載荷的 80%）；間歇工作則可按額定載荷選型。
• 運動方向：僅需單向升降（如舉升）或雙向運行（如往復(fù)推送），需確認(rèn)絲桿是否需要正反轉(zhuǎn)向兼容（一般升降機均支持，但需注意自鎖性對反向運行的影響）。

三、傳動與動力匹配

1. 傳動形式

• 絲桿是否旋
  • 絲桿旋轉(zhuǎn)（螺母固定）：適用于短行程、高穩(wěn)定性場景，絲桿軸向移動。
  • 螺母旋轉(zhuǎn)（絲桿固定）：適用于長行程，絲桿不旋轉(zhuǎn)，螺母帶動負(fù)載移動。
• 自鎖需求：若負(fù)載需在任意位置停留且無額外制動裝置，需選擇具有自鎖功能的型號（如滑動摩擦式絲桿升降機，QWL 系列多為此類）；滾動摩擦式（如滾珠絲桿升降機）效率高但無自鎖，需搭配剎車電機。

2. 動力源匹配

• 若由電機驅(qū)動，需根據(jù)升降機的輸入轉(zhuǎn)速（通常≤1500r/min）和所需扭矩選擇電機功率，公式為：
  （傳動效率：滑動絲桿約 30%-50%，滾動絲桿約 80%-90%）
• 若手動操作，需確認(rèn)手輪扭矩是否在人工操作范圍內(nèi)（通常≤50N?m），必要時增加減速裝置。

四、附加功能與安裝要求

1. 安裝方式

• 升降機的安裝形式有臥式、立式、法蘭安裝等，需根據(jù)設(shè)備空間布局選擇，確保絲桿與負(fù)載的連接同心度（偏差過大會導(dǎo)致偏載）。
• 若多臺聯(lián)動（如同步升降平臺），需選擇型號一致、精度匹配的產(chǎn)品，并加裝同步控制裝置（如聯(lián)軸器、伺服系統(tǒng)）。

2. 輔助部件

• 需否搭配導(dǎo)向桿（減少絲桿彎曲）、限位開關(guān)（防止超程）、防護罩（防塵防水）等，這些會影響安裝空間和型號兼容性。